鍋爐防磨，CFB鍋爐防磨，循環流化床鍋爐，盡在“豐智鏈”多維融合經緯網格柵防磨！

循環流化床(CFB)鍋爐受熱面的磨損程度與爐膛結構、受熱面布置，煙氣流速，煤種、粒度組成，分離器數量、分離效率，運行方式(床壓、爐內溫度、風量分配)等有關。

通常受熱面的磨損量，可用下面公式表達：E = f1×f2×f3×Cash×Vgasn

其中：E — 磨損量； f1 — 灰特性系數；f2 — 沖刷系數； f3 — 防磨特性系數；Cash — 灰濃度； Vgas — 煙氣速度；n — 次方指數，通常取值：3～4。

⑴ 灰特性系數(f1)，灰特性系數主要與入爐煤質(灰分、可磨系數)、粒度分布、灰粒特性(熔點、硬度、成分、爆裂性、磨損性)，石灰石品質(成分、活性)、粒度分布等有關。⑵ 沖刷系數(f2 )，沖刷系數主要與爐膛型式、結構尺寸，受熱面結構、布置型式，界面過度段結構，布風型式等有關。⑶ 防磨特性系數(f3)，防磨特性系數主要與受熱面管材、防磨裝置(防磨蓋瓦、涂料)、澆注料及安裝質量(焊接工藝、表明光滑度)等有關。⑷ 灰濃度Cash，灰濃度主要與入爐煤質(熱值、灰分、揮發份)、粒度分布，石灰石品質(成分、活性)、粒度分布，分離器型式、分離效率，排渣設備及運行方式，鍋爐運行方式(過量空氣系數、一二次風量比例、上下二次風配置、床層高度、爐內運行溫度)等有關。⑸ 煙氣速度Vgas，煙氣速度主要與爐膛斷面大小、運行負荷、爐內煙溫、過量空氣系數(燃燒總風量)等有關。

當鍋爐結構(爐膛結構、受熱面布置、煙氣沖刷方式、分離器型式)和燃用煤種、石灰石(成分、顆粒組成、灰粒特性)確定后，鍋爐受熱面的磨損量和飛灰濃度成正比，和煙氣速度的3.5次方成正比，因此飛灰濃度、煙氣速度是影響鍋爐受熱面的磨損量的主要因素，而煙氣速度尤為關鍵。

河南豐鏈科技專業從事研究循環流化床鍋爐水冷壁防磨新技術，“豐智鏈”多維融合經緯網格柵防磨導流板技術，是一種完善徹底高效的循環流化床鍋爐水冷壁防磨技術，其導流防磨原理區別于以往的被動增厚防磨形式。

自從2006年源自中原“導流”防磨原理起，形成精巧“金屬防磨梁”導流板主動防磨技術，后由形狀衍生出“經緯”、“網格”、“格柵”等導流板防磨的形象稱謂，它是在水冷壁表面沿水平和垂直方向，裝置智鏈鉻鎳合金高溫防磨導流板形成經緯網格柵布局，降低水冷壁表面的物料顆粒速度，阻斷貼壁流的形成，并疏導調優水冷壁表面物料的流動循環，優化表面流場，消除局部湍流渦流。

如何做好水冷壁防磨經緯網格柵防磨技術？河南豐鏈科技“豐智鏈”防磨技術團隊，通過對循環流化床鍋爐進行調研分析，爐膛穩流防磨技術改造，制定綜合方案；首先要進行經緯網格柵導流緩速實驗，找到智鏈經緯網格柵導流板匹配的降速間隔以及降速減緩的間隔區間，結合現場實際工況、磨損趨勢多態感知實時分析，對每一臺循環流化床鍋爐工況進行理論模型構建與磨損與防磨大數據分析計算，與經緯網格柵導流板緩速實驗數據結果兩相結合，推算裝設經緯網格柵導流板后對鍋爐運行工況及各主要參數的影響，根據鍋爐現有運行工況和理論計算產生的變化，適配調整防磨板裝置位置、間距。確定初步規劃布置方案后進行現場協商、校核計算，直到形成最后的“豐智鏈”水冷壁防磨經緯網格柵防磨實施方案。

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